Навесные вентилируемые фасады

проектирование | производство | монтаж

8 (495) 136-50-65

e-mail: info@premierfasad.ru

Центральный офис: Москва Алтуфьевское шоссе, 43, стр.1

Склад: Дмитровское шоссе, д.182Б

Важно знать об НВФ

1. Вентилируемые фасады - фасады из штучных материалов. Соответственно критичным становятся расстояния между окнами (по вертикали и горизонтали). Если они разные - это значительно более заметно, чем при производстве работ по оштукатуриванию фасадов, т.к. видна <пошаговость> облицовки. Кроме того, это приводит к значительному удорожанию из-за значительного количества подрезки плитки. (Справка. Керамогранит, имеющий твердость по Мошу 8 - материал очень твердый. 100% алмазного диска хватает, в среднем, на 50-70 п.м. реза плитки. Большое количество подрезки может привести к общему удорожанию квадратного метра фасада.) 

2. Материал стены. Существует большая ошибка, когда для закладки стеновых проемов используют сильнопористые материалы с малой несущей способность анкерных креплений при действии продольных и поперечных сил относительно оси анкера.    Применение таких материалов не оправдано, в первую очередь, по экономическим соображениям. Дело в том, что тепловая эффективность таких материалов меньше, чем тепловая эффективность применяемой в качестве утеплителя минеральной ваты. 
Рассмотрим пример расчета разницы стоимости объекта с вентилируемым фасадом при применении заделки стеновых проемов разными материалами - кирпичной кладкой из цельного кирпича толщиной 25 см и блоков из ячеистого бетона плотностью 600 кг/м3 толщиной 20 см. При расчетах будем пользоваться прил.3 СНиП II-3-79* для условий <б> кирпич = 0,81 Вт/м°С, яч.бетон = 0,26 Вт/м°С, минвата = 0,043 Вт/м°С. Несложный расчет показывает, что для получения одинакового приведенного сопротивления теплопередаче стены R, при применении цельного керамического кирпича вместо ячеистого бетона толщина минераловатного утеплителя возрастает всего на 2 см (!). Таким образом, это приводит к удорожанию на 0,4 $/м2. Разница в стоимости материала - еще 0,1 $/м2. Увеличение несущей способности плиты перекрытия (из-за разницы в объемном весе) еще максимум 1 $/м2 фасада. Т.е. общее удешевление от применения ячеистого бетона составляет 1,5 $/м2. 
   Теперь рассмотрим удорожание. Рассчитаем на примере кронштейнов со средним выносом от стены на 25 см. Собственный вес системы (включая керамогранит (толщина 10 мм, объемный вес 2400 кг/м3) и утеплитель (совмещенный вариант (толщина 100 мм, объемный вес 20 кг/м3)+ (толщина 50 мм, объемный вес 80 кг/м3) итого 150 мм)) составляет, для простоты в пересчете на конец кронштейна 25,8 кг. За счет Г-образной формы кронштейна, по соотношению плеч (25/8), получаем вырывающее усилие анкера (при базовом количестве 1,75 кронштейнов на 1 м2 стены) - 46,07 кгс/шт (80,62 кгс/м2). В соответствии с нормативными документами коэффициент запаса изменяется от 3 до 6-ти в зависимости от материала стен. С учетом коэффициента запаса для анкерных креплений 6 (по материалам фирмы HILTI) получаем 276,42 кгс (483,74 кгс/м2). Значит, при несущей способности анкерного крепления в ячеистом или пенобетоне не более 50 кгс, получаем увеличение количества кронштейнов на 4,3 шт/м2 относительно базовой (!!!). Это приводит к удорожанию на 16 $/м2.Применение вместо анкерных креплений сквозных шпилек с мероприятиями, гарантирующими от промерзания стены, может снизить эту цифру до 5 $/м2. 
   Итого убытки по общей стоимости строительства здания составляют 3,5 $/м2. И это не учитывая того, что такое решение исключает внутреннюю штукатурку стен и требует применения гипсокартона на относе, что, в свою очередь, уменьшает внутреннюю полезную площадь и увеличивает общую стоимость. А в жилищном строительстве такое решение просто неприемлемо 

3. Наружная облицовка вентилируемого фасада за счет воздушного зазора и утеплителя является акустическим экраном для наружных звуков. Но при этом нельзя забывать, что сам зазор является акустической трубой и любые звуки, производимые в самом зазоре, будут распространяться практически по всему фасаду (в пределах одной плоскости). В первую очередь это относится к пароизоляционной мембране. Дело в том, что на данный момент существуют два принципиальных решения, оба из которых официально разрешены. Первое - применение утеплителей кашированных (т.е. с приклееной) мембраной и второе - когда мембрана натягивается цельными холстами большой площади по некашированному утеплителю при монтаже прямо на стене. Второе решение, с нашей точки зрения, порочно. Дело в том, что натянуть пароизоляционную мембрану так, чтобы можно было гарантировать отсутствие <хлопков> практически невозможно. Соответственно эти <хлопки> будут слышны на большой площади. 

4. Применение систем крепления из алюминия. При кажущейся привлекательности применения таких систем, они имеют ряд проблем: 

4.1. Температура плавления алюминия 630 - 670°С (в зависимости от сплава). Температура при пожаре на внутренней поверхности плитки (по результатам испытаний Центра противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) достигает 750°С. Это может привести к расплавлению подконструкции и обрушению части фасада (в зоне оконного проема). Для корректного решения этой проблемы необходимы специальные мероприятия (защитные экраны, замена части алюминиевых элементов подконструкции на стальные, применение особой конструкции оконных обрамлений и т.д.). Это, кроме возможного образования гальванических пар, приводит к удорожанию и сводит на <нет> многие преимущества алюминиевых подсистем. 

4.2. Несущая способность алюминия и его сплавов так же может быть разной. Так, например, предел прочности (несущая способность) (sв) алюминия АД-31 - 18 кг/мм2, Алюминиево-магниевого сплава АМг6 - 31 кг/мм2. Для примера предел прочности Стали 3 - 40 кг/мм2, а нержавеющей стали 12х18Н10Т - 55 кг/мм2. Кроме того, необходимо учитывать, что из алюминиевых сплавов поддаются процессу экструзии только АД-31, а алюминиево-магниевые сплавы практически никогда не бывают экструдированными. Проектировщикам, при выборе и расчете системы, с нашей точки зрения, необходимо учитывать эти показатели для определения количества кронштейнов на 1 м2 и толщины металла. 

4.3. Приведенное сопротивление теплопередаче стены. Этот параметр характеризует теплозащитные свойства стены и нормируется СНиП II-3-79*. Он равен условному сопротивлению теплопередаче стены (без учета теплопроводных включений) умноженному на коэффициент теплотехнической однородности (который не может превышать единицу). Коэффициент теплотехнической однородности определяется влиянием теплопроводных включений и показывает эффективность использования теплоизоляции - чем он меньше, тем больше толщина теплоизоляции требуется для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче стены. А ведь толщину утеплителя при навесной конструкции пронизывают неоднородные металлические включения. И чем они массивнее, чем больше коэффициент теплопроводности металла, чем больше их количество и площадь сечения приходящаяся на 1 м2 стены, тем больше необходим слой утеплителя (относительно расчетного) для компенсации их влияния (Для примера усредненный коэффициент теплопроводности (a) нержавеющей стали 12х18Н10Т - 40 Вт/(м°С), а сплава АД-31 - 221 Вт/(м°С) (!). Таким образом сплав АД-31 является ЗНАЧИТЕЛЬНО большим проводником холода внутрь утеплителя. Необходимо так же учесть, что предел прочности алюминия в 3 раза меньше, чем у нержавейки, т.е. для достижения той же несущей способности системы необходимо либо применять материал в три раза большей толщины, либо ставить кронштейны в три раза чаще. Если некорректно учесть эти параметры, то можно свести на <нет> все преимущества вентилируемого фасада (т.к. могут появиться промерзания по стенам, выпадение конденсированной влаги и т.д.). Не будем забывать, что коэффициент теплотехнической однородности для систем из нержавеющей стали 0,92 (!), что лучше, чем у трехслойных железобетонных панелей с гибкими связями! С нашей точки зрения проектировщикам НЕОБХОДИМО обращать внимание на этот параметр для правильного определения толщины утеплителя. 

5. Применение облицовки из мелких штучных материалов. Оставим архитектурный аспект этой проблемы и сконцентрируемся на технической части вопроса: Дело в том, что это решение только на первый взгляд приводит к удешевлению фасада.

   Действительно, стоимость, к примеру, керамогранита размером 600х600 мм в районе 22 - 25 $, а 300х300 - около 12 - 14 $. Но применение более мелких форматов, чем 600х600 ведет к увеличению количества <железа> на фасаде ~ в 1,7 раза. Это на 80 % снижает экономию при закупке облицовки. А если учесть проблемы, указанные в п.4, то такое решение вряд ли окажется более дешевым. 

6. Некоторые вентилируемые фасады имеют один очень неприятный недостаток. При определенном ветре они свистят или гудят. Особенно часто это происходит в местах завихрений ветровых потоков. Для решения этой проблемы нами привлекались специалисты по аэродинамике из МАИ. Но задача оказалась настолько сложной и многовариантной, что, безусловно, необходимы дополнительные исследования. Единственно, что однозначно отметили специалисты - применение малых (4мм) зазоров между плитами облицовки значительно снижает вероятность этих неприятных явлений. 

7. Вентилируемый фасад - очень ответственная инженерная конструкция. Обычно серьезные производители систем берут на себя техническое проектирование таких фасадов, т.к. проектировщики <общего профиля> могут не учесть многих нюансов. Очень важно, чтобы фирма-производитель имела свою проектную группу, а в идеальном варианте и лицензию на проектирование.